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désinfection mécanique & non chimique
À l’inverse des autres types de désinfection, les effets virucide, bactéricide et fongicide de notre revêtement sont exempts de propriétés chimiques (nocives pour les utilisateurs et l’environnement). On parle ici d’effet “mécanique » directement induit du contact des micro-organismes sur les nanopilliers.
Afin que l’effet de désinfection prenne toute son importance, le revêtement a été synthétisé pour être chargé positivement en électricité statique et ainsi créer une attraction des micro-organismes sur les nanopiliers des surfaces traités.
01
attraction
électrostatique
02
perforation
mécanique
03
destruction
définitive
Observation de la morphologie de plusieurs bactéries sur des surfaces lisses (ligne du dessus) et des surfaces à structure en nanopiliers (ligne du dessous).
À une autre échelle l’on peut observer que les surfaces non-traitées permettent un regroupement plus important des bactéries.
Les nanopilliers vont dans un premier temps limiter les mouvements des micro-organismes sur les surfaces et endiguer leur prolifération en biofilms.
Ceux-ci seront ensuite amenés à agir sur les cellules elles-mêmes par effets de déformation et de perforation de leurs membranes cellulaires.
Cette action de désinfection se répétera autant de fois que les champignons, bactéries et virus seront en contact avec le revêtement (une action 24/7).
(1.) Une bactérie E. coli observée sur revêtement en nanopiliers
(2.) la membrane de celle-ci est déformée ce qui va lui créer un stress oxydatif
(3.) le nanopilier transperse la bactérie
trois étapes de pose
01 application
Application en bicouche par nébulisation ou pulvérisation :
étape 1 (nettoyant + activateur) & étape 2 (solution active)
02 séchages
Un séchage naturel de 6h dans un environnement clos pour permettre la fusion des deux couches en un unique revêtement
03 cristalisation
Le revêtement est finalement cristallisé et immédiatement opérationnel sans altération des matériaux (transparent, inodore, impalpable).
Cette nouvelle forme garantie une résistance aux abrasions dans le temps
01 application
Application en bicouche par nébulisation ou pulvérisation :
étape 1 (nettoyant + activateur) & étape 2 (solution active)
02 séchages
Un séchage naturel de 6h dans un environnement clos pour permettre la fusion des deux couches en un unique revêtement
03 cristalisation
Le revêtement est finalement cristallisé et immédiatement opérationnel sans altération des matériaux (transparent, inodore, impalpable).
Cette nouvelle forme garantie une résistance aux abrasions dans le temps
Un revêtement nanoscopique, permettant une protection longue durée et non-chimique des surfaces contre les microorganismes.
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